Finden Sie schnell ventilsitz bearbeitungsmaschinen für Ihr Unternehmen: 12 Ergebnisse

Nach längerem Betrieb eines Motors zeigen sich Verschleißerscheinungen an den Ventilsitzen und Ventilen. Die Ventilsitze verschleißen und dichten die Gase nicht mehr ab. Durch das Fräsen der Ventilsitze werden diese wieder in die gewünsche Form gebracht.

Frästeilbearbeitung für eine Leitungsbau

5 Achsen Simultan CNC-Maschine ✓ Nass-/Trockenbearbeitung ✓ Werktstück-Nullpunktspannsystem ✓ Servoantriebe mit Absolut-Encoder ✓ Integrierte Steuerung mit Touchscreen ✓ EFFIZIENT HOCH 5 Die iMG1010 ist eine kompakte Lösung für die Bearbeitung von Werkstücken bis 100x100x100 mm. Sie ermöglicht zahlreiche Materialien wie z.B. Titan, Stahl, CoCr, Keramiken, Saphir, Zirkon oder Aluminium präzise zu bearbeiten. Besonders bemerkenswert ist die Anordnung der Y-Achse, welche durch ihre Einbaupositionen hohe Stabilität sowie enorme Vibrationsdämpfung gewährleistet. Eine Erreichbarkeit nahezu aller Positionen am Werkstück ist ohne Umspannung möglich. Die Auswahl an Werkstückspannmitteln und Haltern in Verbindung mit dem Nullpunktspannsystem macht die Maschine zu einem vielseitigen Bearbeitungszentrum. Ihr Aufbau ermöglicht eine Nass-/ Trockenbearbeitung ohne zeitaufwändige Umrüstung. Die CNC-Maschine kann durch ein optionales Handlingssystem zu erweitern werden, welches von rechts, links oder von oben in den Maschinenraum eingreift. Somit können Werkstücke automatisiert gewechselt werden. Das Nullpunktspannsystem dient dabei als Schnittstelle und gewährleistet die exakte sowie wiederholgenaue Positionierung des Werkstücks. Mittels Softwareschnittstellen lässt sich das System in netzgesteuerte automatisierte Fertigungsprozesse einbinden. Der wartungsfreundliche Aufbau und die langlebigen Spindel-Direktantriebe sparen Servicekosten sowie Zeit und bieten ein prozesssicheres Bearbeitungssystem. Bei der Konstruktion wurde darauf geachtet, dass alle Elemente gut zugänglich und dennoch vor äußeren Einflüssen geschützt sind, um eine lange Lebensdauer zu garantieren. Das ausgereifte System bietet zahlreiche Möglichkeiten zur Erweiterung. Merkmale 5-Achsbetrieb serienmäßig 15-fach Werkzeugwechsler massiver vibrationsarmer Aufbau hohe Genauigkeit durch Präzisionsführungen großes Bedienpanel mit Touchbedienung Optionen Maschinenuntergestell automatisches Bestückungssystem diverse Spannmittel Flüssigkeitskühlung für Frässpindel Laser- oder Printoptionen 3D-Messtaster Anwendungsbereiche Die Maschine lässt sich flexibel für die unterschiedlichsten Materialien einsetzen. Metalle und Kunststoffe können nass und trocken ohne Umrüsten bearbeitet werden. Das Nullpunktspannsystem erleichtert dabei das Handling der Werkstücke. Typische Materialien: Titan Stahl CoCr Aluminium / Leichtmetalle Einsatzbereiche: Präzisionsteile für die Bereiche: Medizintechnik Feinwerktechnik Mikrobearbeitung Formen- und Prototypenbau Dentaltechnik Schmuckindustrie Verfahrbereiche X/Y/Z [mm]: 215 (inkl. Werkzeugwechsler) x 115 x 120 Abmessungen BxTxH [mm]: 800 x 800 x 1020 Gewicht [Kg]: 225 Werkstückabmessungen [mm]: Ø 100 x L 100

Im vollautomatischen Betrieb fallen die nassen Späne bzw. der Schleifschlamm über den Einfülltrichter in die Trommel der Schubbodenzentrifuge. Hier treffen sie auf einen rotierenden Schubboden und werden unter hohen Fliehkräften an die Trommelwand gepresst. Der hydraulisch betätigte Schubboden bewegt die Späne bzw. den Schlamm nach oben auf ein Spaltsieb, wo die Feststoff-Flüssigkeit-Trennung geschieht. Nach einigen Schubzyklen werden die zentrifugierten Späne über den Trommelrand ausgetragen und verlassen die Zentrifuge nach unten in einen Spänebehälter oder Abtransportförderer. Das abgeschleuderte Kühlmittel kann wieder der Produktion oder einer weiteren Aufbereitung zugeführt werden. Vorteile > lange Standzeiten > hochverschleißfeste Ausführung > schwingungsfreie Aufstellung > universeller Einsatz > für Schleifschlamm geeignet > bestmöglicher Entölungsgrad > vollautomatischer & kontinuierlicher Betrieb > kompakte Bauform > sehr geringe Wartungskosten > besonders servicefreundlich > selbstreinigend

Modell FP 100 P Presskraft 100 to Hubzahl 58 1/min Lieferzeit Sept. 2023 Presskraft 100 to Nominalpresskraft bei 4.5 mm Tischlänge 700 mm Tischbreite 1000 mm Durchfallloch im Tisch 210 mm Hub 1 - 132 mm Hubzahl 58 1/min Stößelführungen 6 Stößelverstellung 90 mm Zapfenloch im Stößel 60 mm Ausladung 300 mm Einbauhöhe 445 mm Motor 7 kW Länge 1650 mm Breite 1545 mm Höhe 3011 mm Gewicht 7000 kg Geschweißte Stahlrahmenkonstruktion Kurbelwelle aus AISI4140 (42 CrMo4), geschliffen Bronzelager aus SnBz-12 6-fach Stösselführung Pneumatische Kupplungs-Bremskombination 7" Touchscreen Pneumatischer Stösselausgleich Vorgelegezahnräder im Ölbad PLC für Sicherheitsfunktionen Arbeitsbereich durch Lichtschranke gesichert Motorische Stösselverstellung Mechanische Überlastsicherung Zwei Hand und Fußpedalbedienung Einstellbare Hubzahl (Inverter) Automatische Zentralschmierung Maschine und Ausrüstung entsprechend den CE-Vorschriften

Die EBA 270 ist eine Kleinzentrifuge mit Ausschwingrotor, die speziell für die Arztpraxis entwickelt wurde. Die EBA 270 zentrifugiert gebräuchliche Blutabnahmegefäße und Uringefäße bis zu einem Volumen von 15 ml bei max. 4.000 RPM. Das entspricht einer RCF von 2.254. Mit ihrem 90° ausschwingenden Rotor eignet sie sich besonders zur Zentrifugation von Probengefäßen, die ein Trenngel enthalten.

Die Tischfräsmaschine schwenkbar TFS 107 hat eine Tischgröße 1200 x 815 mm, einen stark verrippter Gusstisch, eine Maschinenhöhe 890 mm, ein elektronisches Anlauf- und Bremsgerät

• Hohe Sicherheit da feuerhemmend für bis zu 30 Minuten • Flexible und einfache Montage durch Dübelmontage - ohne Ausmörteln! • Qualitäts - Brandschutztür nach eigener Online-Konfiguration Größe Stocklichte: 1000 x 2000 mm Oberfläche Farbe: RAL 9010 Reinweiß Zargentyp: Blockzarge

Mit knapp 20 Mitarbeitern am neuen Standort im 23. Wiener Gemeindebezirk haben wir uns beruflich ein neues zu Hause geschaffen, von dem aus wir liefern, fleischern und produzieren. Die Michael Trünkel GmbH beliefert aktuell in Wien, Niederösterreich und Burgenland über 400 Kunden vom Einzelhandel bis zur Gastronomie. Unser Hauptaugenmerk liegt dabei auf absoluter Kundenzufriedenheit durch TOP Warenqualität zu einem sehr guten Preis-Leistungs-Verhältnis, zugestellt durch unser geschultes Verkaufsfahrerteam.

Die preiswerte CNC Fräse zum CNC Fräsen oder andere Applikationen mit über 2000 verkaufte Systeme! Serie ICP CNC-Fräsmaschine | Ihr Einstieg zum preisgünstigen Fräsen! - bewährte und solide Technik seit über 20 Jahren - über 2000 verkaufte Systeme - Betrieb ohne PC-Anbindung möglich - geeignet für Schule und Ausbildung Serie ICP - (mit Schrittmotorantrieb) Allgemein: CNC-Maschinen der Serie ICP sind Weiter­entwicklungen der bewährten Serie CPM. Durch Einführung einer Schiebetür können die Maschinen nun im Sitzen bedient werden, was unter anderem zu kürzeren Zykluszeiten bei der Haubenöffnung führt. Das Chassis ist komplett verschraubt, statt wie bei den Vorgängern verschweißt. Dadurch ergibt sich eine höhere Präzision beim Aufbau der Maschine, sowie eine ver­besserte Servicefreundlichkeit. Weiterhin konnte das Resonanz- und Schwingungsverhalten optimiert und damit eine geringere Geräuschent­wicklung erreicht werden. Durch Einführung einer Schiebetür können die Maschinen nun im Sitzen bedient werden, was unter anderem zu kürzeren Zykluszeiten bei der Haubenöffnung führt. X = 300 / 400mm Y = 200 / 300 mm Z = 90 / 140 mm Durchlass = 115 mm Herstellungsland: Deutschland Verfahrbereiche X/Y/Z [mm] ICP 4020: 400 x 300 x 140 Verfahrbereiche X/Y/Z [mm] ICP 3020: 300 x 200 x 90 Artikel-Nr. ICP 2030: 280210 7406 Artikel-Nr. ICP 4030: 280220 7405

Vollautomatisches Zentrifugieren zur Reinigung Ihres Prozesswassers Die SPS-gesteuerte Schälzentrifuge der ZA-Serie ist Ihr zuverlässiger Helfer für die vollautomatische Reinigung Ihres Prozesswassers. Der Schlamm wird in einer rotierenden Trommel abgeschieden und automatisch in einen Schlammbehälter geschält – die Reinigungszyklen stellen Sie individuell ein. Modularer Aufbau für individuelle Lösungen Die ZA-Serie ist modular aufgebaut, sodass sie flexibel Ihren Bedürfnissen angepasst werden kann. Wählen Sie aus verschiedenen Größen des Schmutz- bzw. Prozesswasserbehälters, zusätzlichen Prozesswasserpumpen, Dosiergeräten oder einem Rückkühler – passend für die beiden Ausführungen ZA 04 und ZA 06. Ihre Vorteile im Überblick Zentrifugieren mit bis zu 2.417-facher Erdbeschleunigung Abscheidung von Öl und Feinstabrieb < 1 μm durch Zugabe von Flockungsmitteln SPS für vollautomatischen Betrieb Zwei Ausführungen: ZA 04 mit einer Reinigungsleistung von 1.000 l Prozesswasser pro Stunde ZA 06 mit einer Reinigungsleistung von 2.000 l Prozesswasser pro Stunde

In der Zentrifugentrommel befindet sich ein hydraulisch betätigter Schubboden, der eine Aufwärts- und Drehbewegung verrichtet. Die kontinuierlich eingeleiteten Materialien fallen zunächst durch den Eingabetrichter in die Trommel und legen sich ringförmig am unteren Teil der Trommelwand an. Der intervallgesteuerte Schubboden schiebt das Material nach festgelegten Zyklen über den in der Trommelwand eingelassenen, speziell ausgebildeten Spaltsieb. An dieser Stelle erfolgt die Feststoff-Flüssigkeit-Trennung. Das getrocknete Material wird durch den Aufwärtsschub des Schubbodens über den Trommelrand ausgetragen, prallt am Prallring der Gehäusewand ab und verläßt die Zentrifuge nach unten durch den sich verjüngenden Späneauswurftrichter. Die abgeschleuderte Flüssigkeit fließt seitlich an der feststehenden Rückhaltewand über die schräg angeordnete Ablaufrinne unterhalb der Trommel in den nebenstehenden Zwischentank. Durch nachfolgendes Material und die permanent vom Schubboden ausgeführte Bewegung wird ein Festkleben oder ein Verstopfen des Spaltsiebes vermieden. Das selbstreinigende Funktionsprinzip der Zentrifuge reduziert Reinigungsarbeiten auf das absolute Minimum. Die übliche, regelmäßige Reinigung der Trommel durch Personal wird mit der Schubbodentechnologie vermieden. Das Gehäuse der Maschine steht auf mehreren Schwingelementen, welche die Laufruhe der Zentrifuge sicherstellen. Vorteile einer LANNER® DS Schubbodenzentrifuge höchster Entölungsgrad auch bei jahrelangem Betrieb universeller Einsatz für Schleifschlamm und Feinstspäne geeignet selbstreinigend hohe Betriebssicherheit und ruhiger Lauf montage- und wartungsfreundlich vollautomatischer und kontinuierlicher Betrieb energiesparend und sauber kurze Amortisationszeit hochverschleißfeste Auskleidung